알고싶은 이야기

함께 공부해 봅시다.

  • 2024. 2. 23.

    by. 스톤헨지0130

    목차

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      오늘은 조립이 완료된 반도체가 포장될 때 사용되는 T&R 및 Tray 방식과 MBB에 대해 알아보겠습니다.

       

      Tape & Reel (T&R)

      반도체용 tape & reel 포장은 특히 자동화된 제조 및 조립 공정에서 반도체 부품을 효율적이고 안전하게 보관하고 운송하는 데 사용되는 방법으로 반도체 칩이나 부품을 테이프라고 하는 평평한 플라스틱 또는 호일 스트립 위에 놓고 각 사양에 따라 테이프에 정확하게 배치되며, 테이프는 다양한 크기와 모양의 구성 요소를 수용하도록 설계됩니다.

       



      테이프는 릴이라고 하는 원통형 허브에 감겨 있으며 릴은 일반적으로 플라스틱 또는 금속으로 만들어져 특히 자동화된 조립 라인에서 테이프를 쉽게 취급하고 제어할 수 있도록 설계되어 있습니다. 릴은 다양한 장비 및 시스템과 호환될 수 있도록 표준 크기와 모양으로 제공됩니다. 

      반도체 부품은 일반적으로 부품의 모양과 크기에 맞게 특별히 설계된 포켓이나 구멍을 통해 테이프에 단단히 고정되는 방식으로 장착되며 테이프 자체에 커버 테이프나 접착제와 같은 기능이 있어 보관 및 운송 중에 부품을 제자리에 고정하고 보호할 수 있습니다.

       


      tape & reel   포장은 여러 가지 장점을 제공하는데 자동화된 제조 라인에 이상적으로 로봇이나 기타 자동화 장비가 반도체 부품을 빠르게 픽업하고 배치하여 조립 공정을 간소화할 수 있습니다.
      이 포장 방법은 취급 및 운송 중 물리적 손상으로부터 부품을 보호하는데 이는 작고 섬세한 반도체 부품의 경우 특히 중요합니다.

       


      tape & reel 포장은 재사용이 가능한 경우가 많고 적절하게 관리하면 여러 번 사용할 수 있어 낭비와 비용을 줄일 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 자동화된 취급 및 보관으로 생산성이 향상되고 노동력과 자원이 절약됩니다. 
      tape & reel 포장은 반도체 산업, 특히 자동화된 제조 환경에서 부품을 보관하고 운송하는 데 사용되는 표준화되고 효율적인 방법입니다. 

       

      포장-부자재-T&R
      포장-부자재-T&R

       

       

      Vacuum Tray (진공 트레이)

      진공 트레이 또는 블리스터 팩이라고도 하는 진공 트레이는 반도체 부품을 포장하고 운송하는 데 사용되는 또 다른 일반적인 방법입니다. 연속적인 테이프 스트립에 부품을 배치하는 tape & reel 포장과 달리 진공 트레이는 트레이와 같은 구조 안에 개별 구획 또는 공동이 형성되어 있습니다.

       



      진공 트레이의 디자인은 일반적으로 플라스틱과 같은 단단한 재질로 만들어지고 여러 개의 구획 또는 캐비티가 있는 트레이 모양으로 형성되며, 각 구획은 단일 반도체 부품을 안전하게 보관할 수 있도록 설계됩니다.
      부품이 각각의 캐비티에 배치되면 트레이는 투명한 플라스틱이나 필름으로 만들어진 덮개로 밀봉된 다음 진공 밀봉 공정을 거쳐 패키지에서 공기를 제거하여 내부에 진공 환경을 조성합니다.
      트레이 내부의 진공 환경은 구성품을 제자리에 고정하고 보관 및 운송 중 손상으로부터 보호하는 데 도움이 되고 트레이의 견고한 구조는 물리적 충격에 대한 추가적인 보호 기능을 제공합니다.

      진공 트레이에는 종종 내부에 보관된 구성품을 식별할 수 있는 라벨이나 마킹이 포함되기도 하는데 이는 제조 및 조립 프로세스 전반에 걸쳐 재고 관리와 추적성을 용이하게 합니다.

      각 구성품은 자체 캐비티에 보관되어 오염, 정전기 방전, 물리적 손상으로부터 보호되며 진공 트레이의 다양한 모양과 크기의 구성품을 수용하도록 맞춤 제작할 수 있어 꼭 맞고 최대한의 보호를 보장합니다.
      트레이의 투명한 커버를 통해 포장을 열지 않고도 구성품을 쉽게 검사할 수 있어 손상이나 오염의 위험을 줄일 수 있고 진공 트레이는 쌓을 수 있도록 설계되는 경우가 많으므로 제조 시설과 창고에서 효율적으로 보관하고 운송할 수 있습니다.

      진공 트레이 포장은 반도체 부품을 단단한 트레이 구조 내의 개별 캐비티에 보관하여 보호하고 운송하는 데 사용되는 방법으로 제조 공정 전반에 걸쳐 부품을 손상과 오염으로부터 보호하는 효과적인 솔루션을 제공합니다.

       

       

       

      Moisture Barrier Bag (MBB)

      반도체와 관련된 수분 차단 백(MBB)은 집적 회로(IC) 및 반도체 장치와 같은 민감한 전자 부품을 수분과 습기로부터 보호하기 위해 고안된 특수 포장재이다. 습기에 노출되면 부식, 전기적 오작동, 반도체 부품의 신뢰성 저하 등 다양한 형태의 손상을 초래할 수 있기 때문에 특히 중요합니다.
      습기 차단 백은 일반적으로 우수한 습기 보호 기능을 제공하는 여러 층의 재료로 만들어지며 이러한 재료에는 종종 금속 필름(예: 알루미늄), 플라스틱 필름(예: 폴리에틸렌 또는 나일론), 건조제 재료의 조합이 포함되며 이러한 층의 조합은 가방에 습기가 침투하는 것을 방지하는 장벽을 형성합니다.

       



      방습 백의 주요 목적은 습기와 습기가 가방 내부로 유입되는 것을 효과적으로 차단하는 밀폐 환경을 조성하는 것입니다. 이 백의 구조는 낮은 수분 증기 투과율(MVTR)을 보장하므로 시간이 지나도 최소한의 수분이 백을 통과할 수 있습니다.
      많은 수분 차단 백에는 밀봉 시 백 내부에 존재할 수 있는 수분을 흡수하기 위해 내부에 건조제 패킷이나 재료가 포함되어 있고 건조제는 가방 내부의 습도가 낮은 환경을 유지하여 습기로 인한 손상으로부터 반도체 부품을 더욱 안전하게 보호합니다.

      습기 보호 외에도 습기 차단 백은 민감한 전자 부품을 잠재적으로 손상시킬 수 있는 정전기 축적을 방지하기 위해 정전기 방전(ESD) 보호 기능을 제공하는 경우가 많습니다. 이러한 MBB는 일반적으로 정전기 차폐 기능이 있어 정전기를 방출하여 정전기 발생으로부터 부품을 보호합니다.
      반도체용 습기 차단 백에는 재료 유형, 습기 차단 등급, 유효 기간 등의 정보가 라벨에 표시되어 있는 경우가 많고 이를 통해 백을 올바르게 취급하고 사용하여 내부에 보관된 구성품의 무결성을 유지할 수 있습니다.

      수분 차단 백(MBB)은 반도체 부품, 특히 표면 실장 장치(SMD) 및 집적 회로와 같이 습기에 민감한 부품을 보관하고 운송하는 데 필수적으로 방습 백을 올바르게 사용하면 다양한 제조, 조립 및 보관 환경에서 반도체 부품의 신뢰성과 수명을 보장하는 데 도움이 됩니다.

       

      Moisture-Barrier-Bag
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